Line Polishing Machine Wartung gesunder Menschenverstand

Die Arbeitsbedingungen der Linienpoliermaschine sind hart, die Umgebung ist komplex, sobald es ein Problem gibt, da es sperrig ist, ist das Problem schwer zu finden, oft sind Menschen hilflos und beinhalten auch die Systemoperation, die Systemintegrität, die Qualitätsanpassung, die Umweltverschmutzung und andere Probleme, so
1. Reinigen Sie die Pipeline, um das Leben zu verlängern
The welding slag, rust, solidified slag, iron wire, cloth strips, etc. in the pipeline cause blockage or jamming at the guide part of the throttle and line polishing machine, which often occurs in the early stage of operation after the new operation system and overhaul. This is the most common failure. In this case, it must be unloaded for cleaning, remove the slag, und mahlen, wenn die Dichtfläche beschädigt ist; Gleichzeitig wird der untere Stecker geöffnet, um die Schlacke auszuspülen und die Linie . vor der Inbetriebnahme auszuspülen.
2. Erhöhen Sie die Öffnung, um das Leben zu verlängern
Wenn Sie anfangen, das Keramikkontrollventil zu verwenden, versuchen Sie, auf diese Weise an der **** -Öffnung wie 80%. zu arbeiten, die Erosion, den Verschleiß und die anderen Schäden der anfänglichen Unreinheiten in der Rohrleitung in anderen Stellen auf anderen Stellen auftreten, als der beschädigte Teil des Ventilkerns, nach dem die Verunreinigung in der Pipeline, in der Open -Regulierung der Valve -Kernanpassung, durch die Abteilung des Valvulvats eingestellt wurde. Flüssigkeit, die Durchflussrate nimmt zu und die Linienpoliermaschine reduziert die Öffnung entsprechend, so dass die kontinuierliche Zerstörung und der allmähliche Verschluss den gesamten Ventilkern vollständig verwenden, bis die Wurzel des Ventilkerns und der Dichtfläche beschädigt ist und nicht verwendet werden kann .
3. Erhöhen Sie das Kaliber und verbessern Sie die Lebensdauer
Wir verwenden die Formel für die CV -Wertberechnung, um den richtigen CV zu berechnen und den entsprechenden Ventildurchmesser . bei der gleichen Flussrate auszuwählen, je kleiner der Ventildurchmesser ist, desto schneller die Flüssigkeitsrate des Fluids und je mehr die Erosion des Spulens und die Abdichtung des Miums {{}}}}}}}}} -Sopper empfohlen wird. Um den Verschleiß zu reduzieren .
4. Übertragen Sie die Schadensposition, um die Lebensdauer zu verbessern
Verschieben Sie den stark beschädigten Bereich auf einen sekundären Ort, um die Versiegelungs- und Drosselflächen des Spulensitzes zu schützen. des Ventils wird um das 4 -fache verlängert .
5. Ändern Sie die Struktur des Kontrollventils, um die Lebensdauer zu verbessern
Das Keramik-Steuerventil nahm ursprünglich eine zweiteilige Struktur an, um die Struktur des Ventils vernünftiger zu machen, wurde es in eine jetzt üblicherweise verwendete dreiköpfige Struktur geändert, und diese Struktur hat auch die Eigenschaften der Doppelversiegelung aufgrund des Doppelsitzes .
Darüber hinaus ist eine bestimmte Menge an Berufserfahrung erforderlich, um eine Linienpoliermaschine zu verwenden.