
Die BHLNC -400+ 4 Achse CNC -Steinschneidemaschine ist mit einem italienischen ESA -CNC -System ausgestattet, das präzise 4 - Achse Lnterpolation Control enthält, um die unterschiedlichen Schneidanforderungen verschiedener Kunden zu erfüllen. Der 19 - Zoll Farb -Touchscreen erleichtert den Betrieb und erleichtert die Bequemlichkeit des Workflows. Die Klinge kann sich innerhalb eines Bereichs von 0 Grad bis 360 Grad frei drehen und 45 Grad neigen, wodurch präzises Schneiden in eine beliebige Richtung unterstützt wird. Die 85 -Grad -Kauger -Arbeitsplattform erleichtert die Belastung der Platten und verringert die betriebliche Schwierigkeit. Für einfache Steinverarbeitungsaufgaben können Benutzer den manuellen Schnittmodus auswählen. Darüber hinaus helfen die manuellen und automatischen Nistfunktionen bei der Optimierung der Plattennutzung und der Minimierung von Materialabfällen. Neben den grundlegenden Schnittfähigkeiten kann der BHLNC -400+ auch optional mit einem mit einer elektrischen Spindel eingestellten Schnitzmodul ausgestattet werden, das zum Mahlen und 2D-Schnitzbetrieb geeignet ist. Ein Vakuum -Manipulator ist auch zur effizienten Behandlung von Werkstücken erhältlich. Die Foto -Plattenfunktion hilft beim Verschachteln, der Verhinderung von Plattenfehlern und der Verbesserung der Verarbeitungsgenauigkeit. Die Venen -Matching -Technologie kann den Texturen und Farben in den Nähten genau übereinstimmen, um ästhetische fertige Produkte zu gewährleisten. Das BHLNC -400+ unterstützt auch optionale Probes und Werkzeugmesssysteme optionale, die Präzision setzt, während die letzteren automatisch Werkzeugabmessungen erkennt und die Qualität und Effizienz der Verarbeitung garantiert.




Antragsmeldungen:


Details

Sohle -Gravur -Modul (optional)

Italienische ESA CNC

ESA Digital Servomotor

Italienischer Pegasus Zeus CAD/CAM -Software

Plattendicke Detektor (optional)

Blade -Voreinheit (optional)
Ausstellungsfotos




FAQ:
1. Was ist Steinmaschinen?
Steinmaschinerie bezieht sich auf die Ausrüstung, die zum Abkühlen, Verarbeitung und damit verbundener Handhabung von Steinmaterialien verwendet wird. Diese Art von Maschinen kann natürliche Steine wie Marmor, Granit und Kalkstein verarbeiten. Zu den gängigen Typen zählen Wasserstrahl, Blockschneidemaschine, Brückensägen für Granit, Steingraviermaschinen und Steinpoliermaschinen, die den gesamten Prozess von Steinbrüchen bis zur Verarbeitung von Fertigprodukten bedecken.
2. Was sind die Hauptanwendungen von Steinmaschinen?
Steinmaschinen werden hauptsächlich in den folgenden Feldern angewendet:
A: Steinhütten: Wird verwendet, um Rohsteinmaterialien für die anschließende Verarbeitung zu streichen;
B: Steinverarbeitung: Durch Schneiden, Gravieren, Polieren und andere Prozesse werden grundlegende Steinprodukte wie Arbeitsplatten, Bodenfliesen, Treppen und Skulpturen hergestellt.
C: Customized Stone Production: Individuelle personalisierte Steinprodukte wie Arbeitsplatten und Waschbecken für Küchen, Badezimmer und andere Szenarien.
3. Was sind die Vorteile von CNC -Steinschneidemaschinen?
CNC -Steinschneidemaschinen werden von einem CNC -System gesteuert und können hohe - Präzisionsschneiden und Gravur erzielen, mit Vorteilen, einschließlich:
A: hohe Präzision: In der Lage, komplexe Konstruktionen und feine Schnitte genau zu bewältigen, um die Verarbeitung Präzision zu gewährleisten;
B: Automatisierung: Reduziert manuelle Vorgänge und senkt das menschliche Fehler, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert wird.
C: Multifunktionalität: Kann das Schneiden, Gravieren, Mahlen und andere Verarbeitungsvorgänge integrieren, um den unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht zu werden.
D: Abfallreduzierung: Optimiert die Materialverwendung durch präzises Schneiden, minimieren den Materialverlust.
4. Welche Anwendungen eignen sich für fünf - Achse CNC -Steinschneidemaschinen?
Fünf - Achse CNC -Steinschneidemaschinen sind für die folgenden Szenarien geeignet:
A: Komplexes Konturschnitt: Multi - Angle Custom Processing für Küchenarbeitsplatten und krummlinige Konturschneidungen;
B: Gravur und Skulpturherstellung: Kann exquisite Steinskulpturen, Kunstwerke und dekorative Schnitzereien schaffen;
C: Verarbeitung mit hoher Genauigkeit: Erreichen von Ultra - Hochgenauiges Schneiden und Gestalten von Stein und anderen harten Materialien;
D: Synchrone Multi - Prozesshandhabung: Unterstützt gleichzeitiges Schneiden, Mahlen, Gravieren und andere Verarbeitungsvorgänge, wodurch die Verarbeitungseffizienz komplexer Werkstücke verbessert werden.
5. Wie wähle ich die richtige Steinschneidemaschine aus?
Betrachten Sie bei der Auswahl einer Steinschneidemaschine die folgenden Faktoren:
A: Verarbeitungsbedürfnisse: Wählen Sie basierend auf der zu verarbeitenden Steinart (z. B. Härte, Material) und der Schwierigkeit der Verarbeitung (z. B. ob komplexer Schnitt oder Gravur erforderlich);
B: Maschinenpräzision: Stellen Sie sicher, dass die Genauigkeit des Schneidens und die Wiederholungspositionierungsgenauigkeit der Geräte die Verarbeitungsanforderungen entspricht.
C: Produktionskapazität: Wählen Sie Geräte, die der Effizienz unter Berücksichtigung der Produktionsskala entsprechen, um unzureichende Kapazitäten oder Abfälle zu vermeiden.
D: Betrieb und Wartung: Bevorzugen Sie Geräte, die einfach zu bedienen sind und die Wartungskosten aufweisen, um die Nutzungsschwelle zu senken.
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